Comenceu pel material, no amb l'eina
Els acers inoxidables s'endureixen-en 0,1 s; cada tall posterior ha de penetrar la capa endurida anterior.
Objectiu: mantenir-se per sota del llindar d'enduriment-de treball per tallar, no fregar.
Grau d'inserció i recobriment
Substrat: resistent, carbur de gra de sub-micres (6-10 % de Co) per resistir el cicle tèrmic.
Recobriment: PVD multi-AlTiN + TiSiN (3–4 µm) per a una barrera de 900 graus; afegiu Si per a la tenacitat de la nano-capa.
Per a 17-4 PH superior o igual a 38 HRC: canvieu a CBN o ceràmica (Sialon) a velocitats més baixes.
Macro-Geometria
Rastrell positiu 8-12 graus per reduir les forces de tall 15-25 %.
Afilat afilat Menor o igual a 0,02 mm; un poliment més gran augmenta el fregament i la profunditat-de la capa blanca.
Ranura-de trencament d'encenalls adaptada a l'alimentació (f=0.08–0,20 mm/rev) per a estelles curtes i ondulades.
Portaeines i configuració
Ajust-hidràulic o retràctil per a un esgotament de < 3 µm-; cada 10 µm d'esgotament-redueix la vida de l'eina a la meitat.
Longitud de calibre més curta Menor o igual a 4 × D per empènyer el xafardeig per sobre de 8 kHz-fora del rang modal de la màquina.
Dades de tall recomanades (refrigerant d'inundació o 7 MPa HP)
表格
复制
| Grau | Funcionament | Vc (m/min) | f (mm/rev) | ap (mm) | Objectiu de vida útil de l'eina |
|---|---|---|---|---|---|
| 303 | Aspre | 120–150 | 0.15–0.25 | 1–2 | 20 min |
| 303 | Acabar | 150–180 | 0.05–0.10 | 0.1–0.3 | 30 min |
| 304/316L | Aspre | 80–120 | 0.12–0.20 | 1–2 | 15 min |
| 304/316L | Acabar | 120–150 | 0.05–0.08 | 0.05–0.2 | 25 min |
| 17-4 PH | Aspre | 60–80 | 0.10–0.15 | 0.5–1.5 | 10 min |
| 17-4 PH | Acabar | 100–120* | 0.03–0.06 | 0.02–0.1 | 15 min |
| *CBN o ceràmica a 150–200 m/min per tall continu. |
Feed-a-Regla de vora
L'alimentació ha de ser superior o igual al radi de rectificat; en cas contrari, l'eina frega: f Major o igual a rε × 0,5.
Per a un polit de 0,04 mm, l'avançament mínim de 0,02 mm/rev-utilitzeu-lo com a límit inferior absolut.
Estratègia de-de-profunditat de tall
Aspre: ap Major o igual a 0,2 mm per penetrar la pell endurida deixada pel tall anterior.
Semi-acabat: 0,1 mm; acabat: 0,02–0,05 mm per mantenir la força de tall < 200 N i evitar la deflexió de la part en parets primes.
Lliurament de refrigerant
Objectiu 7 MPa, 30 l/min mitjançant l'eina-; redueix la temperatura de la vora 150 graus i allarga la vida útil un 30%.
Contingut de clorur < 60 ppm per evitar picades durant tirades llargues; pH 8,5–9,2.
Eina-Vigilància de la vida
Utilitzeu la corba de potència del cargol: ± 5% de pujada indica una degradació de la vora; canvieu la inserció abans que l'acabat superficial salti > 0,2 µm Ra.
A -calibre d'aire-cel·lular o làser: una deriva dimensional > 6 µm és un altre indicador de desgast fiable.
Cost-per-Càlcul de la vora
Exemple: la inserció de carbur recobert (doble-cara, 4 vores) costa 6,50 USD; S'esperava una vida útil de 20 min a Vc 100 m/min el 304.
Les màquines d'una vora d'1,25 m de llargada → costen=6,50 USD / 4 / 1.25=1,30 USD per metre, competint amb re-molt.
