Ús adequat dels refrigerants en el mecanitzat de components mecànics de precisió
En el camp del mecanitzat de precisió de components mecànics, l'ús adequat dels refrigerants és un factor clau per garantir la precisió del mecanitzat, allargar la vida útil de l'eina i millorar la qualitat superficial dels components. Amb el refinament continu dels processos de mecanitzat, s'exigeixen més exigències a l'aplicació racional dels refrigerants.
I. Selecció precisa dels refrigerants adequats
Basat en materials de mecanitzat
Els diferents materials metàl·lics tenen diferents requisits per a refrigerants durant el mecanitzat. Per exemple, en mecanitzar aliatges d'alumini, que són relativament suaus i propensos a l'adhesió de les eines, es recomanen refrigerants de tipus emulsió-. Aquests refrigerants ofereixen una excel·lent lubricitat, reduint eficaçment la fricció entre l'eina i la peça, reduint les forces de tall i evitant que les encenalls d'alumini s'adhereixin a l'eina. Això garanteix la suavitat de la superfície mecanitzada. En canvi, quan es mecanitza l'acer d'aliatge, que té una duresa elevada i genera altes temperatures de tall, es requereixen refrigerants amb un rendiment de refrigeració superior. Els refrigerants de tipus solució aquosa-són més adequats en aquest cas, ja que poden eliminar ràpidament una gran quantitat de calor, evitant que la peça es deformi a causa del sobreescalfament i mantenint així la precisió del mecanitzat.
Determinat pels processos de mecanitzat
Els diferents processos de mecanitzat, com ara el tornejat, el fresat i el trepat, tenen un èmfasi diferent en els requisits de refrigerant. Durant el gir, el moviment relatiu entre l'eina i la peça és relativament regular, de manera que l'atenció se centra en les propietats de refrigeració i lubricació del refrigerant. Es prefereixen refrigerants semi-que combinen bones propietats de refrigeració i lubricants. En el fresat, la rotació d'alta-velocitat de l'eina genera forces d'impacte importants i l'àrea de tall canvia constantment. Per tant, calen refrigerants amb una forta resistència a l'impacte i capacitats de neteja. Els refrigerants totalment sintètics poden complir millor aquest requisit, ja que poden eliminar ràpidament els encenalls, evitant que rasquin la superfície mecanitzada i redueixin eficaçment les temperatures de tall. Per a la perforació, el refrigerant també ha de tenir bones propietats de penetració per arribar entre la broca i la paret del forat, proporcionant una refrigeració i lubricació suficients per a la broca. En aquest cas, els refrigerants a base d'oli-poden ser una millor opció.
II. Procediments estandarditzats d'ús del refrigerant
Control de la concentració de mescla
Els refrigerants normalment s'han de barrejar en una proporció determinada. Una concentració massa alta pot fer que el refrigerant sigui massa viscós, reduint la seva fluïdesa i afectant el seu rendiment de refrigeració. També pot deixar residus a la peça de treball i a les superfícies de les eines, augmentant les dificultats de neteja. Per contra, una concentració massa baixa pot no aprofitar completament les propietats lubricants i de prevenció de l'oxidació-del refrigerant. Per exemple, amb les emulsions d'ús habitual, generalment es recomana una concentració de mescla del 5% - 15%. El valor específic s'ha d'ajustar-d'acord amb el material de mecanitzat, el procés i l'entorn de mecanitzat real. Durant la barreja, s'han d'utilitzar eines de mesura precises per assegurar la proporció precisa de cada component del refrigerant.
Temps i mètode d'addició
Abans de mecanitzar, assegureu-vos que hi hagi suficient refrigerant al dipòsit de refrigerant i comproveu si les línies de refrigerant no estan obstruïdes. Durant el mecanitzat, quan el nivell de refrigerant cau a prop de la marca de nivell mínim, cal afegir refrigerant ràpidament. Quan afegiu refrigerant, aboqueu-lo lentament per evitar que es generi una escuma excessiva, que pot afectar la circulació i el rendiment normals del refrigerant. A més, assegureu-vos que el refrigerant que s'afegeix sigui del mateix tipus i lot que el refrigerant que ja s'utilitza, per evitar reaccions químiques entre diferents components del refrigerant que puguin degradar el rendiment.
