Casa > Coneixement > Contingut

entendre-ho o no CNC

Nov 27, 2024

CNC (Computer Numerical Control) és l'abreviatura de màquines eina de control numèric per ordinador, que són un tipus de màquines eina automatitzades controlades per programes.

El sistema de control pot processar lògicament programes amb codis de control o altres instruccions simbòliques, descodificar-los mitjançant un ordinador, fent que la màquina-eina executi les accions especificades i processar el material en blanc en peces semielaborades o acabades mitjançant eines de tall. El CNC virtual, un sistema intel·ligent de simulació inversa per a mecanitzat CNC, és un programari que simula controladors CNC reals i màquines eina mitjançant un postprocessador invers i una màquina virtual, i inspecciona el procés de mecanitzat CNC en un ordinador. Simula programes de mecanitzat CNC basats en informació de màquina, eina, en blanc i accessoris i pot identificar errors en el procés de mecanitzat.

La tecnologia de control numèric (nom anglès: Numerical Control, abreujat com NC) es refereix a la tecnologia que utilitza instruccions digitals compostes de números, text i símbols per controlar el moviment d'un o diversos equips mecànics. El control numèric generalment utilitza ordinadors de propòsit general o especials per aconseguir el control de programes digitals, per tant, el control numèric també es coneix com a control numèric per ordinador (CNC), abreujat com a CNC, i generalment es coneix com CNC a l'estranger.

Unitat de control de màquines-eina CNC

El funcionament i el seguiment de les màquines eina CNC es completen en aquesta unitat de control, que és el cervell de la màquina eina CNC. En comparació amb les màquines eina convencionals, les màquines eina CNC tenen les característiques següents:

● Alta precisió de mecanitzat i qualitat de mecanitzat estable;

● Capaç d'enllaçar múltiples coordenades, pot mecanitzar peces de forma complexa;

● Quan canvien les peces a mecanitzar, generalment només cal canviar el programa CNC, estalviant temps de preparació de la producció;

● La pròpia màquina-eina té una alta precisió i rigidesa, i pot triar paràmetres de mecanitzat favorables, donant lloc a una alta eficiència de producció (generalment de 3 a 5 vegades la de les màquines-eina convencionals);

● Majors exigències de qualitat dels operaris i encara majors requisits tècnics per al personal de manteniment.

Enviar la consulta