Especificacions d'operació d'inspecció del procés de fabricació de peces de precisió CNC:
La inspecció del primer article, la inspecció de canvi de torn i la inspecció d'ajust de la màquina s'anomenen col·lectivament la primera inspecció.
Elements d'inspecció del primer article: aspecte del producte, material i totes les dimensions del producte en el procés actual. Els resultats de la inspecció es registren al "Registre de la primera inspecció".
Elements d'inspecció de canvi de torn: dimensions marcades amb toleràncies al dibuix que no utilitzen estàndards de tolerància generals, i forats roscats o altres elements especificats en altres documents per a la inspecció.
Elements d'inspecció d'ajustament de màquina: a més dels elements de 3. Inspecció de canvi de torn, també inclouen dimensions relacionades amb la mida ajustada. Quan s'ajusten múltiples dimensions simultàniament, s'ha de mesurar la mida completa del producte.
Si el procés anterior falla la primera inspecció, el procés següent pot rebutjar la inspecció. Per exemple, si no hi ha cap informe qualificat d'inspecció del primer article per al procés P1, el procés P2 es nega a inspeccionar; si el procés de mecanitzat final no té un informe qualificat d'inspecció del primer article, la inspecció final es nega a inspeccionar.
Abans d'enviar la primera inspecció de l'article, el personal de processament de producció primer ha de realitzar una auto{0}}inspecció i registrar-la, i només després d'haver confirmat que està d'acord l'ha d'enviar a QA perquè la inspeccioni. Quan s'envia a inspecció, s'han d'enviar juntament amb el producte el dibuix, el registre d'auto-inspecció, l'informe d'inspecció del primer article del procés anterior i altres materials. A més, inscriu-te al "Formulari d'inscripció de la primera inspecció". Després que la inspecció estigui bé, el personal d'inspecció de qualitat col·locarà una etiqueta qualificada i tornarà el producte a producció (per a articles grans, aviseu la producció per recollir-lo). Si el resultat de la inspecció és 不合格, seguiu les "Especificacions d'operació anormal del procés CNC" per a l'execució.
Auto-inspecció: els operadors de les unitats de producció han de dur a terme una auto-inspecció i registre d'acord amb els elements d'inspecció especificats a la instrucció de treball, el dibuix o altres documents corresponents, amb la freqüència corresponent durant el procés. Els elements d'inspecció principals inclouen: dimensions que es poden mesurar al lloc-amb pinces, calibres de fil, micròmetres, indicadors PIN, indicadors de go/no-go i una inspecció completa de l'aspecte del producte.
Inspecció en-procés: segons la freqüència d'inspecció general: dimensions: 1pcs/2H; aspecte: 3pcs/2H. Si hi ha materials SIP, seguiu els requisits SIP. L'operador ha d'enregistrar els resultats de la inspecció de manera veraç al "Formulari d'auto-inspecció del producte CNC" (per a un temps de processament d'un sol producte de menys de 5 minuts, la freqüència d'inspecció de dimensions s'ha d'augmentar a: 1 vegada/1H o 1 vegada/0,5H).
Elements de-inspecció del procés: dimensions marcades com a dimensions de precisió/forats roscats/dimensions amb toleràncies marcades directament i dimensions exteriors al dibuix. Durant la inspecció real, els elements d'inspecció es poden augmentar o disminuir segons l'estabilitat de la qualitat del producte.
Inspecció final: després de la neteja i l'embalatge o abans de l'envasament després de la neteja, el personal d'embalatge ha d'emetre el "Formulari de presentació d'inspecció final" per a la seva inspecció. L'inspector ha de verificar si el producte físic i els materials corresponents són coherents i dibuixar el nombre corresponent de productes segons el següent pla de mostreig per a la inspecció de mida completa. Quan la inspecció estigui bé, col·loqueu una etiqueta amb les paraules "Mostra segellada" al producte i, al mateix temps, introduïu els valors de mesura real de la inspecció al fitxer electrònic "Informe d'inspecció d'enviament". Després d'entrar, imprimiu i signeu, i guardeu l'arxiu en paper per arxivar, que s'adjuntarà a l'enviament. (Per als productes que necessiten tractament superficial, col·loqueu l'etiqueta "Mostra segellada" després del tractament superficial)
Inspecció completa: l'inspector verifica primer la consistència del producte físic i el dibuix, el formulari de presentació i altres materials; A continuació, determina els articles que necessiten una inspecció completa segons la informació del dibuix, incloent-hi principalment: l'aspecte del producte, les dimensions amb una banda de tolerància inferior a 0,03 mm (excepte les dimensions de tolerància de forma i posició) i altres articles que han tingut queixes dels clients o els clients requereixen una inspecció completa; Un cop finalitzada la inspecció, ompliu el "Formulari de registre d'inspecció completa" segons sigui necessari i presteu atenció a verificar materials com ara "PMP" per evitar que el producte falti processament.
Inspecció-previa a l'enviament:
Un cop finalitzada la inspecció completa del producte, una persona dedicada comprovarà aleatòriament els elements inspeccionats per confirmar l'efectivitat de la inspecció completa (nivell de mostreig: MIL-STD-105E general II nivell AQL 1.0). Si la comprovació aleatòria està qualificada, aviseu el personal d'inspecció complet per procedir al següent procés amb normalitat; si la comprovació aleatòria no està qualificada, torneu el producte al personal d'inspecció complet per tornar-lo a inspeccionar.
Després de netejar el producte, una persona dedicada ha de realitzar una inspecció completa de l'aspecte del producte, comptar la quantitat del producte, confirmar el mètode d'embalatge i verificar l'etiqueta d'enviament durant o després del procés d'embalatge.
Un cop el magatzem hagi completat la preparació de les mercaderies, notifiqueu al personal de qualitat OQC per confirmar que l'etiqueta d'enviament és coherent amb l'ordre de lliurament i que no hi ha perills ocults en el mètode d'embalatge d'enviament.
Si l'inspector troba alguna anomalia durant el procés d'inspecció, ha de seguir les disposicions de les "Especificacions de funcionament anormal del procés CNC". Per als productes-no conformes, seguiu les disposicions pertinents del "Procediment de control de productes no-CNC" i el "Procediment de control de mesures de correcció i prevenció".
